تخصيص سبائك النيكل ذات درجة الحرارة العالية Hastelloy X Round Bar
Deالكتابة:
يوصى باستخدام Hastelloy X بشكل خاص في تطبيقات الأفران لأنه يتمتع بمقاومة غير عادية للأكسدة والاختزال والأجواء المحايدة.ظلت لفات الفرن المصنوعة من هذه السبيكة في حالة جيدة بعد التشغيل لمدة 8700 ساعة عند 2150 درجة فهرنهايت (1177 درجة مئوية).
كما كان أداء Alloy X جيدًا أيضًا في أنابيب عادم المحركات النفاثة، ومكونات الحارق اللاحق، وسخانات المقصورة، وأجزاء الطائرات الأخرى.
الحد من التركيب الكيميائي (٪):
| Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C |
| بقية | 8.0-10.0 | 20.5-23.0 | 17.0-20.0 | .2-1.0 | .5-2.5 | 1.0 كحد أقصى | .05-.15 |
| P | S | Si | Al | Ti | B | Cu | |
| .04 كحد أقصى | .03 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى | .50 كحد أقصى | .15 كحد أقصى | .01 كحد أقصى | .50 كحد أقصى |
Fالأكل:
1مقاومة الأكسدة
تم توضيح مقاومة الأكسدة المتميزة لـ HASTELLOY X أدناه.تم إجراء الاختبارات بتعريض العينات للهواء الجاف عند درجة حرارة 2000 درجة مئوية.F. والهواء الجاف المضغوط إلى 300 رطل لكل بوصة مربعة عند 1750 درجة.F. هناك معياران لتقييم مقاومة الأكسدة هما تغير الوزن وعمق اختراق التآكل.يتفوق HASTELLOY X في كلا الجانبين بسبب تكوين طبقة أكسيد واقية ومتينة.
2,مقاومة الكربنة والنيترة
يقاوم HASTELLOY X أيضًا الكربنة والنيترة، وهما حالتان شائعتان غالبًا ما تؤديان إلى فشل مبكر في السبائك ذات درجة الحرارة العالية.وبعد 100 ساعة في فحم الكوك، تم اختراق أربع مواد أخرى بالكامل عن طريق الكربنة؛في حين أن عينات السبائك X لم تظهر أي كربنة على الإطلاق.من بين عشر مواد تم تقييمها في جو من الهيدروجين والنيتروجين والأمونيا عند درجة حرارة 1100 درجة.F. و25.00 رطل لكل بوصة مربعة لمدة 64 يومًا، كان لدى Alloy X علبة نيتريد أقل من ربع سمك أقرب مادة تنافسية دون هجوم بين الحبيبات.
في أي التطبيقات يتم استخدام Hastelloy X؟
1، توربينات الغاز
2، صناعة البتروكيماويات
3، الأفران الصناعية
4، معدات المعالجة الحرارية
5، الهندسة النووية
6- غرف احتراق المحرك النفاث
7- مدافئ مقصورة الطائرات
8، مكونات عادم التوربينات
النماذج المتاحة:
شريط دائري وقضيب.