Ni95Al5 pour l'industrie de la pulvérisation thermique

Ni95Al5 pour l'industrie de la pulvérisation thermique
Processus de projection thermiqueest une sorte de technologie de renforcement de surface, qui constitue une partie importante de la technologie d'ingénierie de surface.Il utilise une source de chaleur (telle qu'un arc, une pulvérisation de plasma et une flamme de combustion, etc.) qui sera de la poudre ou un métal filiforme ou un matériau non métallique chauffé jusqu'à fondre ou à moitié fondu, puis à l'aide d'une flamme elle-même ou d'air comprimé. injection à une certaine vitesse pour le prétraitement de la surface du substrat, dépôt formé par revêtement de surface d'un type de technologie avec une variété de fonctions.

Théorie de la pulvérisation thermique : La pulvérisation thermique fait référence à une série de processus dans lesquels des matériaux de revêtement métalliques ou non métalliques fins et dispersés, à l'état fondu ou semi-fondu, sont déposés sur une surface de substrat préparée, formant une couche de revêtement par pulvérisation. .Le matériau de revêtement peut être de la poudre, un ruban, un filament ou une tige.Le pistolet de pulvérisation thermique fournit la chaleur nécessaire à partir du gaz combustible, de l'arc électrique ou de l'arc plasma pour chauffer le matériau de pulvérisation thermique jusqu'à un état plastique ou fondu, puis est accéléré par l'air comprimé pour impacter le faisceau de particules confiné sur la surface de la matrice.Les particules impactant la surface sont déformées par estampage et forment de fines feuilles stratifiées qui adhèrent à la surface de la matrice préparée, puis refroidissent et s'accumulent continuellement, pour finalement former un revêtement en couches.En raison des différents matériaux de revêtement, le revêtement peut atteindre une résistance à la corrosion à haute température, une résistance à l'usure, une isolation thermique, une résistance aux ondes électromagnétiques et d'autres fonctions.

La pulvérisation thermique fait référence à l'utilisation d'un dispositif de pulvérisation d'oxygène - flamme d'acétylène, d'arc, d'arc plasma, tel que l'onde d'explosion fournit différentes sources de chaleur, produit un flux de flamme à haute température et haute pression ou un flux de flamme supersonique, sera transformé en matériaux de revêtement tels que divers types de matériaux composites métalliques, céramiques et métallo-céramiques, tous types de matériaux de revêtement solides en poudre plastique, chauffage instantané jusqu'à l'état plastique ou fondu, procédé de finition de surface dans lequel un revêtement est formé par pulvérisation à grande vitesse sur la surface d'un pièce prétraitée (propre et rugueuse).Nous appelons la surface de travail spéciale « revêtement » et la méthode de travail de fabrication du revêtement est appelée « pulvérisation thermique », qui est le terme général désignant la pulvérisation et le soudage par pulvérisation utilisant diverses sources de chaleur.

Applications : sous l'action d'un flux d'air à grande vitesse, il est atomisé en micro-gouttelettes ou particules à haute température, qui sont pulvérisées à grande vitesse sur la surface de la pièce traitée, formant une couche de revêtement ferme.De sorte que la surface de la pièce à usiner obtienne différentes duretés, résistances à l'usure, résistance à la corrosion, résistance à la chaleur, résistance à l'oxydation, isolation thermique, isolation, conductivité, étanchéité, désinfection, rayonnement micro-ondes et autres propriétés physiques et chimiques spéciales.Il peut être utilisé dans la maintenance des équipements, afin que les pièces mises au rebut soient bien réparées. Il peut également être renforcé et pré-protégé lors de la fabrication de nouveaux produits pour leur permettre de « prolonger leur durée de vie ».

Matériaux de projection thermique: la poudre de pulvérisation occupe une position très importante dans l'ensemble des matériaux de pulvérisation thermique.Poudre d'alliage par pulvérisation thermique, comprenant de la poudre d'alliage à base de nickel, à base de fer et à base de cobalt, selon différentes duretés de revêtement, respectivement appliquées à la réparation et à la protection des pièces mécaniques.

Ni95Al5

Heure de publication : 15 mars 2022